최고의 커플링제 제조업체!
산둥 리폴리파인 케미컬(주)는 2016년에 설립된 PE 기반의 심층 가공 기업으로 최종 제품은 산화 PE(OPE)와 염소 PE(CPE)입니다. 이 회사는 치루 OTC에 상장된 상장 기업으로 주식 번호는 306825이며, 플라스틱 산업용 첨가제의 연구, 제조 및 개발에 중점을 둔 첨단 화학 기업으로 Youdaowax™ 및 HTX™ 브랜드를 사용합니다.
왜 우리를 선택해야 하나요?
풍부한 제품 범위
저희 회사는 고밀도 산화 폴리에틸렌 왁스, 하이드로탈사이트, ACR 가공 보조제, SAN 가공 보조제, 고분자량 가공 보조제, PVC 발포 조절제, PVC 충격 개질제, CPE 등을 생산할 수 있습니다.
우수한 총 생산 능력
저희 회사는 산화 폴리에틸렌 왁스 15,000톤/년, 하이드로탈사이트 15,000톤/년, 아크릴 가공 보조제 50,000톤/년을 생산할 수 있습니다.
선도적인 서비스
저희는 수년간의 업계 경험과 완벽한 생산 관리, 품질 감독, 판매 서비스 운영 시스템을 갖추고 있습니다. 산화 폴리에틸렌 왁스나 PVC 가공 보조제를 구매하고자 하든, 요구 사항을 이메일로 보내주시면 저희가 귀하를 위해 제품을 맞춤 제작해 드립니다.
넓은 판매 지역
당사의 제품은 전 세계 40개국 이상의 지역으로 수출되었으며, 인도, 러시아, 터키, 한국, 파키스탄 등지에 유통업체와 대리점이 있습니다.
CPVC 수지는 폴리염화비닐(PVC) 수지에 염소계 변성 시스템을 첨가하여 만든 PVC 첨가제입니다. 외관은 흰색 또는 연한 노란색이며, 맛이 없고, 독성이 없는 입자나 분말입니다.
PP 왁스는 폴리프로필렌 왁스로, PP 왁스는 높은 녹는점, 낮은 녹는점, 좋은 윤활성 및 분산의 특성을 가지고 있습니다. 현재 폴리올레핀 가공을 위한 우수한 첨가제입니다. 높은 실용성과 광범위한 적용의 장점이 있습니다.
ASA 과립 컬러 공압출 소재는 ASA 합성수지 타일 산업에서 널리 사용되어 왔으며, 뛰어난 내후성, 뛰어난 장식성, 자외선, 습기, 더위와 추위와 같은 혹독한 환경에 장기간 노출되어도 색상과 물리적 특성의 안정성을 유지할 수 있습니다.
커플링 에이전트란 무엇인가
커플링제는 복합 재료에서 두 상 사이의 접착력을 개선하는 화학 물질입니다. 여기서 '복합'이라는 용어는 화학적으로 서로 결합되지 않은 두 개 이상의 별개의 구성 요소를 갖는 재료를 나타내는 데 사용됩니다.
실란 커플링제/접착 촉진제
실란 커플링제는 반응성이 다른 두 개의 작용기를 가진 유기실리콘 화합물입니다. 두 작용기 중 하나는 유기 물질과 반응하고 다른 하나는 무기 물질과 반응합니다. 이들의 일반적인 구조는 다음과 같습니다.
여기서 Y는 유기 물질, 예를 들어 비닐, 에폭시, 아미노기 등과 연결되는 작용기입니다. X는 물이나 수분에 의해 가수분해되어 실라놀을 형성하는 작용기입니다. 이 실라놀은 무기 물질과 연결됩니다. X의 대표적인 예로는 염소, 알콕시, 아세톡시기가 있습니다.
실란 커플링제는 유기 및 무기 재료 사이의 계면에서 접착력을 개선하는 데 효과적이며 유리 섬유 강화 플라스틱의 강도를 높이고 성능을 개선하는 데 자주 사용되었습니다. 최근에는 인쇄 회로 기판용 라미네이팅 보드, 인조 대리석, 플라스틱 자석 및 실리카 고정화 생물학적 활성 화합물과 같은 무기-유기 하이브리드 재료의 제조에 사용되었습니다.
계면의 접착성을 개선하는 원래 목적 외에도 다양한 응용 분야가 탐구되고 있습니다. 예를 들어, 가수분해 작용기의 반응성을 사용하여 수분 가교성 폴리머를 합성하여 실란 커플링제를 사용한 표면 처리에서 정전기 방지 및 항균 특성을 부여합니다. 실란 커플링제는 많은 분야에 적용될 것으로 예상됩니다.
커플링제의 분류
모노알콕시 타입
모노알콕시 티타네이트는 무기 분말과 매트릭스 수지 사이의 계면에서 화학 결합을 생성합니다. 매우 독특한 특성은 무기 분말 표면에 단분자 필름을 형성하지만 계면에는 다분자 필름이 없습니다.
여전히 티타네이트의 화학 구조를 가지고 있기 때문에 과도한 커플링제가 존재하면 표면 에너지가 변하고 점도가 크게 감소합니다. 매트릭스 수지 단계에서 커플링제의 삼작용기와 트랜스에스테르화 반응은 티타네이트 분자가 커플링되어 티타네이트 분자의 변형과 충전된 폴리머 시스템의 선택을 용이하게 합니다.
이러한 유형의 커플링제(피로인산염 유형 제외)는 탄산칼슘, 수화 알루미나 등과 같이 유리수가 포함되지 않고 화학적 또는 물리적으로 결합된 물만 포함된 건식 충전 시스템에 특히 적합합니다.
모노알콕시 피로인산염 유형
이 유형의 티타네이트는 점토, 활석 등과 같이 수분 함량이 높은 충전제 시스템에 적합합니다. 이러한 시스템에서 모노알콕시기는 충전제 표면의 하이드록실기와 반응하여 커플링을 형성하는 것 외에도 피로인산기가 분해되어 인산기를 형성하고 일부 물과 결합할 수도 있습니다.
조정 유형
일부 시스템에서 4가 티타네이트의 부반응은 피할 수 있다. 예를 들어 폴리에스테르의 트랜스에스테르화 반응, 에폭시 수지의 하이드록실과의 반응, 폴리우레탄의 폴리올 또는 이소시아네이트와의 반응 등이다. 이러한 유형의 커플링제는 많은 필러 시스템에 적용 가능하고, 커플링 효과가 좋으며, 그 커플링 메커니즘은 모노알콕시 유형과 유사하다.
쏘는 유형
이 유형의 커플링제는 습식 공정 실리카, 점토, 활석, 알루미늄 규산염, 수처리 유리 섬유, 램프 블랙 등과 같은 고습도 필러 및 수분 함유 폴리머 시스템에 적합합니다. 고습도 시스템에서 일반적인 모노알콕시 티타네이트는 가수분해 안정성이 낮고 커플링 효과가 낮은 반면, 이 유형은 가수분해 안정성이 좋습니다. 이 상태에서는 좋은 커플링 효과를 보입니다.
위험:펩타이드 커플링제는 강력한 면역 감작제입니다. 이 물질은 발진과 병변(즉, 피부염) 및 기침, 재채기, 인후 폐쇄(즉, 아나필락시스) 반응의 형태로 피부와 호흡기 감작 사례를 유발했습니다. 펩타이드 커플링제는 잠재적으로 인간 단백질에 공유 결합할 수 있으며, 이는 면역 감작을 유발하는 가장 가능성 있는 메커니즘입니다.
연구자들은 가능한 한 이러한 물질에 노출되는 것을 피하도록 주의해야 합니다.
공학적 예방 조치:펩타이드 커플링제를 사용하는 모든 연구실에는 펩타이드 커플링제와 기타 감작제를 계량하기 위한 저울이 있는 흄 후드가 있어야 합니다. 흄 후드와 저울에는 이물질과 잡동사니가 없어야 하며, 유출된 시약은 즉시 청소하고 제거해야 합니다. 흄 후드에는 오염된 계량지를 위한 폐기물 용기도 있어야 합니다.
절차
1. 밀폐된 펩타이드 커플링제 병과 밀봉할 수 있는 2차 용기(예: 나사로 닫는 뚜껑이 있는 유리 플라스크)를 준비하여 저울이 장착된 통풍기로 운반합니다.
2. 흄 후드 안에서 펩타이드 커플링제 병을 완전히 엽니다. 흄 후드 밖에서 병을 열지 마십시오. 그렇지 않으면 펩타이드 커플링제에 노출될 위험이 있습니다.
3. 원하는 양의 펩타이드 커플링제를 달아서 밀봉이 가능한 2차 용기에 옮깁니다.
4. 여전히 통풍기에서 작업하는 동안 밀봉 가능한 2차 용기를 커플링제가 담긴 용기 안에 밀봉합니다.
5. 오염된 저울 종이는 후드에 있는 폐기물 용기에 폐기합니다. 저울 종이를 후드 밖에 있는 쓰레기통에 버리지 마십시오. 실험실이 펩타이드 커플링제에 노출될 수 있습니다. (참고: 저울, 후드 바닥, 장갑 등에 펩타이드 커플링제를 쏟은 경우, 쏟은 것을 치우고 오염된 장갑을 후드에서 손을 떼기 전에 후드의 폐기물 용기에 넣으십시오.)
6. 커플링제가 들어 있는 밀봉된 2차 용기를 자체 환기후드나 자동 합성기로 운반하세요.
7. 가능하다면 항상 흄 후드 안에서 평소처럼 반응을 계속하십시오. 자동 합성기를 사용하는 경우 흄 후드 밖에서는 모든 시약 용기를 가능한 한 적게 여십시오.
천연 섬유 강화 폴리머 복합재는 점점 더 상업용 복합재를 대체하고 있습니다. 기존 복합재의 한계는 쉽게 구할 수 있고, 더 친환경적이며, 독성이 적은 친환경 복합재로 극복됩니다. 현재 상황에서 친환경 복합재는 물리적, 기계적, 열적 특성을 개선하는 재료 과학 분야에서 부상하고 있습니다. 천연 섬유와 생분해성 폴리머 간의 계면 접착력과 표면 비호환성이 낮아 물리-기계적 특성이 저하됩니다. 이 문제를 극복하기 위해 천연 섬유와 폴리머 매트릭스의 물리적, 화학적 개질 방법론이 사용되며, 그 중 커플링제를 첨가하는 것이 중요한 역할을 합니다. 최근 여러 연구에서 실란, 무수물, 이소시아네이트, 트리아진 등과 같은 커플링제를 천연 섬유와 폴리머의 다양한 조합에 활용하는 연구가 진행 중입니다. 커플링제가 천연 섬유 강화 복합재의 특성에 미치는 영향의 정도도 보고되었습니다.
금속 복합재 계면 특성은 섬유 금속 적층판(FML)의 무결성, 접합 특성 및 계면 구조에 상당한 영향을 미칩니다. 3점 굽힘 및 저속 충격 시험을 통해 탄소 섬유 강화 알루미늄 적층판(CARALL) 기계적 거동에 대한 계면 접합 강도의 영향을 조사했습니다. AA6061 시트는 세 가지 조건(양극 산화 처리 및 A-187 및 A-1387 표면 개질)에서 표면 전처리를 거쳐 다양한 계면 접합 강도를 얻었습니다. CARALL의 접합 계면은 주사 전자 현미경, 에너지 분산 분광법 및 X선 광전자 분광법을 사용하여 분석했습니다. 알루미늄 합금과 에폭시 수지 사이의 계면 접합 강도는 인장 전단 시험을 통해 결정했습니다. CARALL의 에너지 흡수 용량과 파손 모드는 다양한 알루미늄 합금 부피 함량 및 표면 전처리에서 저속 충격 및 3점 굽힘 후 분석했습니다. 금속 표면을 개질하면 계면 결합 강도가 증가했으며, 가장 높은 강도는 실란 커플링제 A-1387에 의해 얻어졌습니다. 향상된 강도는 준정적 및 동적 하중 하에서 FML의 무결성을 유지했습니다. A-1387는 알루미늄 합금과 탄소 섬유 강화 플라스틱(CFRP)의 결합 능력을 향상시켰습니다. 복합 계면은 작용기 그룹 특성으로 인해 균열 전파에 강하게 저항했습니다. 알루미늄 합금의 체적 함량이 CFRP보다 적거나 많을 때 CARALL의 에너지 흡수 용량은 계면 결합 강도가 증가함에 따라 각각 약해지고 강화되었습니다.
커플링제의 적용
고무 산업에서 사용하는 커플링제는 타이어, 고무 시트, 고무 호스, 고무 신발 및 기타 제품의 내마모성과 내노화성을 향상시키고, NR의 양을 줄여 비용을 절감할 수 있습니다.
복합재료에서 커플링제의 역할은 보강재 표면의 일부 작용기와 반응할 뿐만 아니라, 매트릭스 수지와 반응하여 보강재와 수지 매트릭스 사이에 계면층을 형성하고, 계면층이 응력을 전달할 수 있다는 것입니다. 따라서 보강재와 수지의 접합 강도가 강화되고, 복합재료의 성능이 향상되며, 다른 매질이 계면으로 침투하는 것을 방지하여 계면 상태를 개선하고, 제품의 내노화성, 내응력성, 전기 절연성을 향상시킬 수 있습니다.
플라스틱 컴파운딩에서 합성수지와 무기 필러 또는 보강재의 계면 특성을 개선하는 플라스틱 첨가제. 표면 개질제라고도 함. 플라스틱 가공 과정에서 합성수지 용융물의 점도를 낮추고 필러의 분산을 개선하여 가공 성능을 개선한 다음 제품이 우수한 표면 품질과 기계적, 열적 및 전기적 특성을 얻도록 할 수 있습니다.
고무 및 플라스틱 부문, 커플링제 시장 활성화
커플링제는 일반적으로 유기 및 무기 재료인 두 가지 독특한 재료 사이에 혼합물 결합을 부여하는 화합물로 특징지어집니다. 뛰어난 결합 특성과 높은 접착력, 가공 용이성이 결합되어 커플링제는 고무 타이어 제조의 다양한 응용 분야에 적합합니다.
기본적인 응용 분야는 열경화성 수지와 열가소성 수지 모두를 포함한 충전된 폴리머 프레임워크, 예를 들어 유리 섬유 강화 에폭시 수지, 페놀류 등, 그리고 비닐 실란이 가교 폴리올레핀과 마찬가지로 필러 처리로 사용되는 고무 응용 분야입니다. 생체 재료 응용 분야에서 혁신을 개발하려면 실란 커플링 전문가가 필요합니다.
커플링제는 실리카, 유리섬유 등과 같은 충전재와 함께 가황 고무 프레임워크에서 강화제로 자주 사용되는 경향이 있습니다. 타이어, 호스, 탄성체, 벨팅, 링크, 신발 및 기계 설치 품목과 같은 고무 품목을 전달하는 데 사용됩니다.
우리 공장
당사는 전문적인 R&D 인력과 함께 고급 생산 및 품질 관리 장비를 갖추고 있으며, ISO9001:2008 국제 품질 시스템 인증을 통과했습니다. 고객의 신뢰를 바탕으로 전문성과 성실함을 바탕으로 전 세계 40개국 이상의 지역에 제품을 수출했으며 인도, 러시아, 터키, 한국, 파키스탄 등에 유통업체와 대리점을 설립했습니다.
인증
자주 묻는 질문
인기 탭: 커플링제, 중국 커플링제 제조업체, 공급업체, 공장
