PVC 윤활제는 내부 윤활제와 외부 윤활제의 두 가지 범주로 나뉘지만 내부 윤활제와 외부 윤활제의 구분은 상대적일 뿐이며 엄격한 구분 기준이 없으며 주요 구별은 윤활제의 크기와 수지 호환성에 따라 결정됩니다.
내부 윤활 및 수지 친화력은 분자간 힘을 감소시키고 원료 성분의 분산을 향상시키는 역할을 합니다. 외부 윤활제와 수지 친화력이 작기 때문에 수지와 금속 표면 사이의 마찰을 줄이는 역할을 합니다.
수지의 극성이 다르기 때문에 내부 및 외부 윤활제의 역할이 바뀔 수 있습니다. 일반적으로 스테아르산 알코올, 스테아르산 아미드, 스테아르산 부틸 에스테르 및 스테아르산 모노글리세라이드와 같은 매우 강한 윤활제는 내부 윤활제로 나열되고 파라핀 왁스 및 PE 왁스와 같은 극성이 덜한 윤활제는 외부 윤활제로 나열됩니다. 매우 강한 PVC 및 PA 수지의 경우 결과는 PE 및 PP와 같은 비극성 수지의 경우 정반대입니다. 파라핀 왁스, PE 왁스 및 PE, PP 수지는 상용성이 좋은 비극성 물질이므로 대표적인 내부 윤활제로 사용됩니다.
윤활유와 수지의 상용성은 일정하지 않고 가공온도에 따라 변화합니다. 초기에 PVC 압출 성형에 사용된 스테아르산 및 스테아릴 알코올과 같은 용융 온도가 낮고 PVC 수지 호환성이 좋지 않아 주로 외부 윤활제 역할을 합니다. 온도가 상승하고 PVC 호환성이 증가하면 소분자 윤활제가 분자 사슬 사이에 들어가기 쉬워 내부 윤활제의 역할이 됩니다.
윤활제 특성도 첨가량에 따라 변경됩니다. 첨가된 윤활제의 양이 상용성보다 적으면 명백한 내부 윤활 외부에서 PVC 2차 입자의 세척이 발생하지 않으며, 첨가된 윤활제의 양이 상용성보다 클 경우 일부는 제외됩니다. PVC 매크로 입자와 2차 입자 외부 윤활 효과는 명백합니다. 스테아르산은 금속 비누 다음으로 가장 널리 사용되는 윤활제입니다. 연질 제품의 전형적인 외부 윤활제로 수지 및 가공 장비에서 발생하는 마찰열을 잘 줄일 수 있으며 용융 수지가 금속 표면에 접착되는 것을 잘 방지할 수 있습니다. 그러나 PVC-U의 경우 사용량이 적을 경우 내부 윤활 역할을 하여 가소화를 촉진하고 용융물의 점도를 낮출 수 있습니다. 복용량이 많으면 가소화 속도를 분명히 늦추고 외부 윤활 역할을 할 수 있습니다.
윤활제, 특히 특정 온도, 압력, 전단열 및 PVC 수지의 상용성에서 금속 비누 윤활제를 고려하면 변경됩니다. 실제로, 순전히 내부 또는 외부 슬립인 윤활유는 거의 없으며 특정 윤활제가 내부 또는 외부 슬립이라는 것은 기존 추가가 주로 윤활성 내부 또는 주요 윤활 외부에 있는 특정 상황을 의미합니다.
일반적으로 알킬하이드록실 왁스가 외부 미끄럼제로 사용되는 주된 이유는 극성이 거의 없거나 전혀 없고 극성이 강한 수지와의 상용성이 거의 없기 때문입니다. 가소화 전에 PVC 입자 표면에 균일하게 코팅되어 입자가 서로 미끄러지게 만들어 입자 세그먼트 체인의 확장, 접착, 가소화 지연을 방해합니다. 가소화 후 용융물의 외부 표면에서 제외되고 액체 윤활막이 형성되어 PVC 용융물 및 가공 장비의 금속 표면 접착력과 마찰이 감소하여 국부적인 과열 현상이 감소하고 열 안정성과 이동성이 향상됩니다. PVC수지.
